工廠概述
旭華智能通過整合公司現有資源,構建高效、靈活、開放的共享制造平臺,促進產業鏈上下游協同,降低中小企業創新門檻與生產成本,加速科技成果轉化,為社會經濟高質量發展貢獻力量。
旭華智能采用“ 資源直享+全鏈條一站式服務 ”的創新發展機制,深度整合并高效利用現有的智能設備、先進廠房及專業技術資源,精心打造一個開放、協同、智能的制造服務平臺。旨在打破傳統制造邊界,為中小企業及創新創業者提供從創意孵化、設 計研發、樣品制作、小批量試產、規模化生產、產品營銷、到售后運維的全生命周期、無縫銜接的一站式解決方案。
服務模式與流程規劃
旭華智能共享制造工廠設立專門的共享工廠管理部門,負責日常運營與管理。下設服務中心、研發中心、采購中心、生產管理中心,確保各項工作的有序開展。
模式一:資源直享
? 靈活租賃:提供靈活的租賃方案,包括短期、長期及按需租賃, 滿足不同客戶的項目周期需求。
? 透明計費:清晰的計費標準,確保按使用時間(如小時、天) 或產量(如件、批)精確計費。
? 即時響應:24小時客服熱線與官網在線預約系統,確保客戶 隨時能夠預約并獲取資源使用權。
? 需求咨詢:客戶通過官網、電話或現場咨詢了解資源詳情及租賃條件。
? 資源匹配:生產管理根據客戶需求項目評估,匹配合適的資源, 并初步估算費用。
? 合同簽訂:雙方確認租賃細節后,簽訂正式租賃合同,明確租賃 期限、費用、使用規則等。
? 資源交付:客戶按約定時間接收資源使用權,進行設備操作培訓 (如需要)。
? 使用監控:通過智能化管理系統實時監控資源使用情況,確保安 全合規。
? 費用結算:租賃結束后,根據實際使用情況結算費用,提供詳細賬單。

模式二:一站式服務優化版
? 定制化方案:根據客戶需求,量身定制從研發設計到物流配送的全鏈條服務方案。
? 專業團隊:組建由行業專家、設計師、工程師等組成的專業團隊, 確保服務質量。
? 高效協同:內部各部門及外部合作伙伴之間高效協同,確保項目 按時按質完成。
? 需求收集:通過初步溝通,深入了解客戶需求,包括產品概念、 功能要求、生產規模等。
? 方案制定:根據客戶需求,制定詳細的服務方案,包括設計研發、 樣品制作、生產計劃、物流配送等。
? 合同簽訂:雙方確認服務方案及費用后,簽訂正式服務合同。
? 項目實施:
研發設計:由專業設計團隊進行產品設計與開發。
樣品制作:利用公司資源制作樣品,供客戶確認。
小批量試產:根據樣品反饋進行小批量試產,驗證生產工藝與品質。
大批量生產:確認無誤后,啟動大批量生產流程。
物流配送:提供一站式物流配送服務,確保產品準時送達客戶手中。
? 售后運維:提供長期售后支持,包括產品維護、故障排查、升級 迭代等。
? 客戶反饋:收集客戶反饋意見,不斷優化服務流程與服務質量。

三、基礎設施
公司擁有 2000 余平方米的 PCBA 智慧工廠,采用了行業內先進的高速多功能貼片機、全自動印刷機以及先進的回流焊與波峰焊等自動化設備,同時還引入了視覺在線AOI(自動光學檢測)、視覺 3DSPI(三維錫膏檢測)等高精度檢測設備,結合牽引型 AGV(自動引導車)、叉車型 AGV 以及智能點料機,搭配我公司自主開發的 MES 系統,實現了生產過程的數字化、智能化、科學化管理。
高性能貼片產線
高速多功能貼片機精度、高效貼裝,全自動印劇機保障PCB板面精準印刷,先進焊接設備確保卓越焊接質量。

嚴格檢驗流程
高精良3DSPI、在線A01、X-ray、全自動首件檢測儀等,確保滿足客戶的高效、高質、低成本需求。

柔性組裝產線
高度自動化與模塊化產線適應多種產品的生產需求,極大地節約了人工成本和時間成本。

智能化物流物料管理
自動化物流系統實現智能化、精準化物料搬運與庫存管理,有效提升生產效率與資源利用。
